糖蜜作为一种物美价廉的饲料原料，目前在饲料行业逐步被推广使用非常。这是由于糖蜜不仅仅是一种能量原料，而且还具有消化吸收快、提高适口性、降低粉尘、提高颗粒质量等优点。那么在实际加工过程中有几种添加方法呢？

在混合机中添加糖蜜的方法

许多饲料厂都希望能在混合机中添加糖蜜。这是由于绝大多数饲料厂的混合工艺都是按批次完成的。因此，在混合机中添加对于计量、实时控制及配方管理均较容易实现。然而糖蜜却不能象其它液体那样在混合机中喷撒。具体的方法是在卧式混合机的下半郡，正对螺旋方向一侧等距地开两个孔，安装电动或气动球阀并与φ50mm的糖蜜管道相连。添加方法是在混合机混合35s以后，两球阀交褂打开，打开时间为3～5s。持续时间最多为30s。这是由于混合机的混合周期有时间限制，如果阀门开启时间过长，一次进料过多，就很难混合均匀；如果总的进料时间过长，也将影响混合质量。由此可见，在混合机中添加量不可能太高，最高为2%。否则将影响混合质量。 对于双轴混合机其添加方法又有所不同。在混合机内沿轴向加一长管，其上开直径为10mm的小孔。小孔的位置视距糖蜜入口的距离不同自上而下有所变化。糖蜜入口加电动(气动)阀门。在物料进入混合机并混合5s后打开阀门开始添加糖蜜。持续时间最多15s。此种方法的添加量亦不可太高；最多可添加至5%。

制粒后喷涂糖蜜

严格讲在制粒后喷涂的一般不是纯糖蜜，多为糖蜜的混合物。纯糖蜜喷涂十分困难。即使加温也很难喷涂均匀。而且喷涂后也会给后续的包装、输送等造成困难。欧洲一些国家开发的后喷涂产品一般采用液体脂肪与糖蜜混合。这样不仅可以降低糖蜜的粘度使喷涂变得容易,而且可以改善颗粒的外观,提高适口性.也可以降低饲料成本。

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糖蜜专用添加设备

糖蜜专用添加设备欧洲使用比较普遍。我国在七五期间作为攻关项目进行了研制,并由原来的商业部制定了相关标准，但是并未形成商业性应用。而且标准制定的糖蜜加温后粘度在0.2Pa.s.也是不太实际的。一般情况下，未经稀释的糖蜜即使加温也远远不于0.2 Pa.s。当然，温度过高（大于40℃）如前所述会产生焦化糖。其混合不均匀系数（CV）不大于10%与一般混合机的7%也有距离。虽然糖蜜混合不匀对于饲料质量影响不大，但是对于产品的外在质量是有一定影响。此类设备最高添加量一般在５％左右。

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在调质器中添加糖蜜的方法

此种方法使用比较方便，在凋质器蒸汽入门将糖蜜与蒸汽混合，利用蒸汽的温度和压力将糖蜜雾化后吹进调质器。此处由于借用了蒸汽，而使糖蜜的添加质最及添加数量大大改善。添加量最高可达10%。对于一些使用熟化罐的饲料厂，出于调质时间较长，糖蜜的添加量可在10%以上。但是，此种方法也有不足。一是调质器需要定期清理，二是较难实现实时控制。由于饲料的配制都是按批次进行的，而糖蜜的添加却是一个连续添加过程。因此，较难实现配方管理的自动化实时控制。要想在配方管理中加进糖蜜添加量就必须将连续的信号转换成按批次的量加进配方管理程序。这样就难免在配方管理与实际添加之间产生误差。因此，一般情况下都采用另一套控制系统。

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糖蜜使用中需要注意的问题

1、糖蜜在管道中的流动形式为层流。越靠近管壁速度越慢，因此糖蜜输送管道的直径不宜太小,一般为50mm。糖蜜运偷、装卸的管道直径应在100mm以上。

2、如果使用流量计，普通液体使用的流量计是不适合的。要选用电磁型流量计，因为电磁流量计没有移动部件，不会对糖蜜的流动形成阻碍。

3、使用糖蜜一定要加温。温度要控制在40℃。如前述温度过商时间一长就会形成焦化糖。加热宜采用水加热，水温控制在80℃。管道要做保温，但最好不要沿管道加热。也不要使用蒸汽直接加热。4、糖蜜泵的速度不宜太高，一般应在200r/min以下。且宜采用正压泵，糖蜜过滤器应放在正压方,网眼不应小于3mm。